융착 접속기 SD-6A

• 컴팩트한 본체에 모터 4개 코어 정렬: 모터가 아크 전에 양쪽 광섬유의 코어를 X·Y 방향으로 중심에 맞춥니다. 백본과 FTTH 접속 모두에서 손실을 낮게 유지하는 정렬 등급이면서, 드롭 작업반이 하루 종일 들고 다닐 수 있는 장비입니다
• 6초 완전 자동 접속 사이클: 광섬유를 넣고 뚜껑을 닫으면 장비가 스스로 정렬하고 아크를 쏘고 손실을 추정합니다. 작업반이 클로저에서 클로저로 계속 이동하게 하는 리듬입니다
• 테스트 세트 내장: 같은 하우징 안에 광 파워 미터와 비주얼 폴트 로케이터가 들어 있어, 케이스를 닫기 전에 접속을 검증하고 구간의 장애를 확인할 수 있습니다. 전신주나 캐비닛에 두 번째 측정기 가방이 필요 없습니다
• 3-in-1 금속 홀더 하나로 도착한 그대로의 광섬유를 받습니다: 싱글모드와 멀티모드, 베어 파이버, 피그테일, 드롭 케이블까지 — 백본 접속과 마지막 드롭 사이에서 홀더를 바꿀 일이 없습니다
• 다양한 커넥터 유형과 호환되는 신구조 히터로, 커넥터형 보호가 별도 오븐이 아닌 장비에서 바로 끝납니다
• FTTH가 실제로 벌어지는 조건에 맞게 제작: 방진·방수·내열 구조, 스툴·클로저·테일게이트 위에서 작업 각도를 맞추는 다단 조절 핸들, 그리고 키트가 들어가는 하드 케이스
• 요구 사항에 맞춘 프라이빗 라벨링 — 내부 박스와 외부 카톤에 로고, 부품 번호, 바코드가 인쇄된 라벨을 부착해 창고 입고 즉시 가능한 상태로 공급합니다

정렬이 아크가 쏘아지기 전에 접속을 결정합니다. SD-6A의 모터 4개는 X·Y 방향으로 두 광섬유를 배치하고, 카메라는 그 둘레의 클래딩이 아닌 코어 자체를 봅니다. 빛은 코어를 지나가므로 손실이 되는 것은 코어 오프셋뿐이기 때문입니다. OTDR 트레이스를 깔끔하게 통과하는 접속부와, 뜯어내어 다시 만들어야 하는 접속부의 차이가 바로 이것입니다.

사이클은 처음부터 끝까지 자동입니다: 3-in-1 홀더에 광섬유를 넣고 뚜껑을 닫으면 장비가 초점을 맞추고, 정렬하고, 아크를 쏘고, 손실 추정값을 제시합니다. 현장에서 자동화가 중요한 이유는 작업자에 따라 달라지는 단계를 없애기 때문입니다. 그래서 그날의 열 번째 접속이 첫 번째 접속과, 작업반의 누가 장비를 들고 있든 동일하게 나옵니다.

검증이 같은 박스 안에 있습니다. 내장 파워 미터는 방금 만든 접속부의 통과 레벨을 확인하고, VFL은 구간을 따라 가시 적색광을 보내 끊김이나 눌린 벤드에서 빛나게 합니다. FTTH 작업을 마감하는 두 가지 검사를 재방문이 아닌 케이스 뚜껑을 닫기 전에 끝냅니다.

관리가 곧 정확도 예산입니다: V-그루브, 전극, 렌즈를 깨끗하게 유지하고 히터 프리셋을 사용 중인 슬리브에 맞추면, 장비는 일관된 접속으로 보답합니다. 키트도 그 루틴에 맞게 구성되어 있습니다 — 클리버, 스트리퍼, 알코올, 브러시가 접속기와 함께 케이스에 들어갑니다.

• SD-6A 융착 접속기
• 광섬유 클리버 및 클리버 케이스
• 하드 휴대 케이스
• 전원 어댑터 및 전원 코드
• 드롭 케이블 스트리퍼
• 3홀 광섬유 스트리퍼
• 알코올 병
• 쿨링 트레이
• 클리닝 브러시
• 육각 렌치
• 휴대용 스트랩